现代机床用于将木材，陶瓷，金属和其他材料制成的零件成型为所需的形状或形式。为了获得最佳的精度和可靠性，加工设备需要高质量的精密轴承，例如滚珠丝杠支撑轴承。滚珠丝杠支撑轴承以其耐用性和长寿命而著称，具有出色的轴向强度以及在不牺牲精度的情况下承受高推力载荷的能力，使其非常适合高性能执行器。 　　下面，我们将研究使滚珠丝杠支撑轴承成为您的机床应用的最佳解决方案的五个关键特征。
1.角接触轴承
　　大多数滚珠丝杠支撑轴承是角接触轴承，其接触角大，可提供以下配置用于滚珠丝杠支撑应用：
　　双面套。包含两个匹配的轴承。
　　三层组。包含三个匹配的轴承。
　　四元组。包含四个匹配的轴承。
　　这些轴承的单排和多排设计使其非常适合各种安装配置。
2.高刚性系列
　　刚度是指物体的刚度及其抵抗由力引起的剪切和变形的能力。我们的高刚度滚珠丝杠支撑轴承具有出色的刚度，使其非常适用于承受较大推力载荷的机器。它们旨在提供较高的轴向刚度，并以较低的启动扭矩实现较高的精度和性能。
　　高刚性系列的轴承通常带有润滑密封。考虑到高刚性部件的性能要求，润滑剂和轴承护罩对于保持轴承的润滑至关重要。
3.高负载能力
　　使用滚珠丝杠支撑轴承的最大优点之一是其承受高负载能力的能力。我们的高负载能力滚珠丝杠支撑轴承系列在设计时考虑到了更长的使用寿命。它们具有持续承受高应力的能力，可以使精密轴承长时间保持平稳运行。
　　在设计高承载能力的轴承时，要考虑诸如滚珠直径和接触角之类的因素，以增加组件的额定载荷。其独特的定制设计使它们能够承受两个方向的轴向载荷。
4.润滑
　　滚珠丝杠支撑轴承的设计根据其配置可在高速和高负荷下工作。为了确保清洁和持续运行，必须对组件进行保护和润滑。润滑有助于保护滚子轴承免受灰尘和污垢的侵害，并积极减少磨损。适当润滑的轴承有助于提高机器的效率和功能。适当的润滑还可以保护轴承免受有害摩擦的影响，这些有害摩擦会破坏机器的运行。
润滑剂有两个主要的子类：
　　润滑油。在每次操作前，将油注入轴承。
　　作为较长期的润滑剂，通常每六个月涂抹一次润滑脂。
5.高速
　　这些超精密轴承采用高刚度配置，可在较高的速度下运行。为此，滚珠轴承本身可以由多种特殊材料制成或镀覆，例如钢或陶瓷。
　　应用的速度取决于轴承的材料。陶瓷轴承提高了机器的速度，同时牺牲了钢的耐用性。